进入二季度，机运工区以“决战决胜”之姿全力推动安全生产工作，以绷紧思想“安全弦”、拧紧现场“管理弦”、合奏考核“监督弦”为主线，采取抓重点、稳节奏的工作思路，用实干和行动织密“安全网”。

绷紧“思想弦”，筑牢安全防护堤

警示教育深入人心。该工区开展多场覆盖全员的“安全教育警示大会”，组织观看了“安全事故警示片”，通过剖析安全生产事故背后管理不善、责任心不强、操作违章等问题产生的根源，让职工深刻认识“安全事故带来的教训有多惨痛，岗位履责的重要性就有多深刻”。“以前我总觉得工作里少个环节检查没事，但看了警示片才知道，事故往往就在这些疏忽里发生，再也不能马虎了！”电工班职工高宇感慨道。

教育培训做实做细。针对不同岗位特点，该工区开展专项培训，将安全生产知识、操作规程、故障处理等纳入培训内容，并创新引入“手指口述+情景模拟”的岗位实操演练，有效增强了职工的安全责任感和岗位履职能力。

“每一次的现场演练都是一次生动的教育。现在我的每一个动作都更规范，处理隐患也更高效了！”马柯说。

拧紧“管理弦”，管控现场风险点

机运工区通过创新管理手段，全面覆盖现场风险点，拧紧每一个关键岗位的安全“轴承”，确保管理无漏洞、运行无障碍。

清单化管理，排查不留死角。结合二季度重点生产任务，该工区梳理井下运输、设备维修等岗位高频隐患点，制作并严格落实《隐患排查清单》，明确标准、细化措施，做到“一项一策、一项一责”。通过清单管理，一季度工区共检查设备、线路、设施41处，发现并整改隐患问题105项，所有问题均实现动态清零。

标准化制度，规范作业流程。机运工区以“岗位标准化作业流程”为抓手，实行操作规程化、工作责任化，形成闭环式管理。通过班前“一点名三确认”、班中“安全操作五同步”、班后“总结反思查隐患”，确保每个岗位的操作流程精准无误。

“一钩一确认、一条一检查。现在我操作设备，每个动作都能对照标准，效率和安全都有保障！”巡检工贺勇认真说道。

合奏“监督弦”，倒逼考核促长效

为了确保各项安全生产措施落到实处，机运工区创新监督考核机制，通过“反向倒逼、闭环整改”的方式，让压力层层传导、责任层层压实，以监督考核确保管理实效。

过程考核，激发主动性。工区把月度安全生产指标细化到班组，实行“班组分片、责任到人”的动态化考核机制，对职工岗位风险防控情况及责任落实情况进行逐一考核，结果直接与绩效工资挂钩，杜绝“干好干坏一个样”。

反查机制，形成闭环管理。通过现场检查和职工隐患反馈相结合，每个隐患问题全部执行闭环管理——发现一处、整改一处、验收销号，形成全过程记录。

从“零事故”到“更安全”，机运工区通过奏响“三弦曲”，为井下高效运输、井上技改落地提供坚实保障，让生产“跑得更快”，让安全管理“踩得更稳”。