班组作为安全生产的前沿阵地，是企业安全管理的缩影。在公司千米深的井下，运输皮带的轰鸣声与矿灯的闪烁交织成机运工区的安全协奏曲。这里有一支被称为“安全卫士”的班组，他们以“责任田”为阵地，用日复一日的坚守与创新，织密矿井运输系统的安全防护网。从思想防线到现场管控，从技术创新到温情管理，这群矿工在平凡的岗位上书写着不平凡的安全答卷。一季度以来，班组累计排查隐患130余项，整改率100%，连续安全生产突破1000天，成为矿区安全管理的标杆。

筑牢思想防线，让安全理念扎根心田

“大家看这张图，2024年某矿皮带断裂事故，就是因为皮带卡子断裂！”班前会上，群安员马健新指着投影幕布上的事故案例分析图，声音陡然提高。这是班组独创的“3D事故还原课堂”，通过AI技术重现典型事故场景，让职工身临其境感受违规操作的致命后果。

班组将安全警示教育融入日常，每月开展“安全大家谈”，职工轮流讲述亲身经历的安全隐患，形成《事故预想手册》；在井下巷道设置“安全警示标语”，悬挂LED屏循环播放安全警示标语，让“安全为天”的理念渗透到每个作业环节。

为让安全意识入脑入心，工区创新推出“班组劳动竞赛”。劳动竞赛以班组为单位，采用积分制考核，通过劳动竞赛激发班组活力，强化安全管理意识，提升设备运行效率。这种“主动安全”文化，使班组“三违”发生率同比下降68%。

严抓现场管控，织密隐患排查防护网

凌晨2点，2-2机头的智能巡检机器人突然发出警报，监控画面显示皮带上有一根两米长的铁棍。机头岗位工立即汇报处理，仅用5分钟就开启了皮带。这支队伍独创“五步闭环管理法”：隐患排查“过筛子”、整改措施“开药方”、过程监督“钉钉子”、验收考核“动真格”、经验总结“建档案”。在皮带机头，每台设备都贴着专属二维码，扫码即可查看“健康档案”——包含检修记录、故障图谱等多项数据，实现设备全生命周期管理。

现场作业的标准化管理同样严苛。班组将操作流程制成“可视化指导手册”，用漫画图解关键步骤和风险点。在设备检修区，工具按“九宫格”定位摆放，螺栓拧紧力矩用色标区分，连抹布折叠尺寸都精确到厘米。“别小看这些细节，去年我们通过规范工具收纳，避免了两起因扳手遗落导致的设备损坏。”副班长刘长春指着工具柜介绍。这种精益化管理使设备故障率下降45%，维修成本节约20万元。

温情管理润心：共筑安全共同体

班组工作室的“亲情墙”上，贴满职工家属的安全寄语：“爸爸，你的平安是我最好的生日礼物”“老公，每天等你回家吃饭。”这种柔性管理渗透在细节中；设立的“家庭联络员”定期走访职工家庭，化解后顾之忧。

这种温情化作守护安全的凝聚力。当新职工王建强因操作失误导致设备停机时，班组没有简单处罚，而是启动“1+3帮扶机制”：1名技术师傅带教实操，3名同事分享成长经历。三个月后，王建强发明的“防误操作联锁装置”在全矿推广。“在这里，安全不是冷冰冰的考核，而是带着温度的责任传递。”

站在智能矿山的新起点，机运工区的“安全卫士”们仍在深耕他们的“责任田”。班长张刚的工作笔记扉页上，写着班组的安全哲学：“安全不是百米冲刺，而是一场永不停歇的马拉松。”巷道深处，智能巡检机器人的蓝光扫过锃亮的设备，皮带运输的轰鸣声仿佛在诉说：在这片用责任浇灌的“土地”上，安全之树必将常青。