掘进进尺和煤炭产量分别完成计划的111.91％和100.39％，吨煤成本比同期降低5.71元，智能化开机率稳定在97%以上……春潮涌动，捷报频传，今年以来，公司以“起步即冲刺”的奋进姿态，全力以赴抓好安全生产工作，做实降本增效，不断刷新项目攻坚“进度条”，为全年目标任务完成奠定了坚实基础。

严守底线，筑牢安全堤

公司牢固树立安全红线意识，聚焦标准化建设、风险管控、治灾防灾等关键环节，全面压紧压实安全生产主体责任，今年以来层层签订安全生产责任状32余份、签订安全生产承诺书1472份。

强化双重预防信息系统应用。安全生产管理人员、“四员两长”积极利用“双防”平台手机终端，落实隐患现场拍照、上传、信息化管理，加大双重预防信息系统运行考核评估力度，量化考核指标定期通报考核，推动双重预防机制系统与调度指挥系统融合贯通，形成事前双重预防、事中精准调度应急、事后跟踪整改的全流程管理机制。累计整改闭合各类问题300余条。

深挖内潜，激发新动力

在提质增效上做“加法”，公司秉持“一切成本皆可控”理念，通过优化资源配置、优化组织管理、优化工艺设计、优化技术流程、优化生产系统等方式全面提升质量；对设备升级和维护管理进行实时监测，确保设备正常运转，提升生产效率，最大限度发挥和释放公司产能，设备故障率下降20%。

在材料消耗上做“减法”，深挖废旧物资使用价值，减少非必要投入，统筹谋划整合设备配件的通用性。优化物资线上审批流程，开展回收复用和修旧利废，纵深推进物资 “3+N”降本增效管理办法。优结构、盘库存，严把物资出入库关口，利用西煤电商平台及时调剂物资，缩短材料配件采购周期，做好物资供应保障，材料成本同比下降8%。

技能提升，蓄势又赋能

公司紧紧围绕高质量发展目标，以强化技能培训、提升员工素质为抓手，持续优化人才培养机制，通过专项培训、自主培训、岗位练兵等措施，为高效生产提供坚实的人才保障。特邀厂家技术专家开展智能化系统维护等专项培训，帮助20多名管理技术人员和一线岗位人员提升实操能力。

为进一步夯实专业基础，他们结合基层工区实际，制定自主培训计划50余份，针对现场存在的难点问题，通过“班组微课堂”等方式开展理论与实操相结合的自主培训活动。各基层工区一季度共开展各类技能培训60余次，帮助员工夯实基础、提升实操能力，促进现场管理与技能水平双提升。