上半年，掘进三工区紧扣公司“提质增效年”工作主题，常态化落实“固根基、扬优势、补短板、强弱项”工作要求，聚焦生产攻坚、技能赋能、安全管控、降本创效重点工作，精准发力、抓实落地，各项工作取得阶段性实效。

生产组织精细攻坚，新工艺赋能提质提速

为破解传统掘进瓶颈、提升施工效率，工区在4217探巷Ⅱ段推广应用连采机掘进新工艺。通过优化掘进、支护、检修全流程工序，打通施工衔接堵点，科学调配班组人力、设备资源，细化施工任务与管控标准，保障新工艺高效落地。依托精细化组织攻坚，该巷道单月完成掘进进尺308米，高效完成2204、2207回撤通道锚索补强、2204及4216综采工作面末采支护、2208切眼改造等多项重点零星作业。工区严格落实“日调度、周分析、月总结”管理机制，动态优化施工方案、复盘生产问题，巷道正规循环率稳步提升，有效保障采掘衔接有序推进。

夯实安全根基，靶向整治管理短板

工区始终坚守安全生产底线，常态化开展安全警示教育和“三违”专项整治，通过案例剖析、专题研讨，引导职工树立“违章就是事故”的安全理念，从严整治习惯性违章行为。严格落实全员安全生产责任制，细化各级岗位安全职责，实现安全责任全覆盖，现已连续六个月达成安全生产零伤害、零事故目标。同时健全“日巡查、周检查、月复盘”隐患排查机制，重点针对电气设备防爆、供电“三大保护”开展专项排查，当月累计整改闭环各类隐患380余条，实现隐患超前排查、风险动态可控。

优化劳动组织，抓实技能赋能提升

围绕连采机新工艺常态化应用需求，工区持续优化班组结构，细化连采机司机、支护工、检修工等关键岗位职责与作业标准，搭建协同高效的作业体系。结合现场施工需求，及时更新岗位双述规范，常态化开展支护工、电工岗位练兵和技术比武活动，坚持以赛促学、以练促干，全方位提升职工新工艺操作、设备运维和应急处置能力，为新工艺规模化推广应用筑牢人才保障。

严控生产成本，浓厚创新创效氛围

工区严格执行材料“先复用、后领新”审批制度，常态化开展设备配件维修复用工作，通过修复张拉机具、锚杆钻机配件、复用钻杆、检修小型工器具等，当月节约生产成本15万余元，圆满完成预算管控指标。积极推进岗位创新创效，落地2项小改小革项目，形成立项、实施、验收闭环管理，全员降本创新意识显著提升。同时常态化开展水灾应急演练，实现全员岗位培训全覆盖，有效提升职工应急实操能力。

下一步，掘进三工区将持续紧扣提质增效工作主线，深耕新工艺推广、班组建设、安全管控、创新创效等重点工作，补齐管理短板、放大工作优势，推动工区安全生产、高效掘进、成本管控各项工作持续提质升级。