今年以来，机修工区围绕“精修细检、修旧利废”工作主线，把好设备检修关、守紧降本创效关，以扎实作风保障生产连续稳定运行。

望闻问切，当好设备“体检师”

该工区严格落实设备预防性检修工作机制，对照周期计划对电气等系统关键设备开展拆解检查与维护保养，建立“一机一档”检修台账，把各类设备隐患消除在萌芽状态。针对大型变频设备、高值电气设备等核心关键部件，组织技术骨干开展专项技术研判，逐台编制专项检修方案，确保设备拆检到位、部件更换精准、故障修复彻底。截至目前，累计完成预防性检修21次，排查处置设备隐患102项，关键设备完好率保持在98%以上。

变废为宝，做实降本“加减法”

该工区秉持“能修不换、能旧不新”原则，充分发挥技术维修优势，重点对驱动滚筒、隔膜泵等价值较高的核心部件开展专项拆解维修、校正复原，通过包胶修复、部件更换等工艺，让一大批原本面临报废的配件“重获新生”，重新投入矿井安全生产现场。截至目前，工区累计完成修旧利废设备配件4269件，实现创值324.23万元，切实把废旧物资转化成实实在在的经济效益。

以练促战，锻造检修“多面手”

该工区把人才培养作为设备保障的重要基础，依托师带徒、技术比武等载体，推动检修技能传承提升。累计组织开展岗位练兵、故障研判交流7次，开展现场实操教学12场次，覆盖青年职工40余人次。技术骨干深入作业现场传经验、教方法，围绕设备故障处置、配件修复等实操要点开展示范教学，帮助青年职工在实战中锤炼本领。同时，机修工区将降本创效理念融入班组管理，推动职工从“换件工”向技术过硬的“检修工”转变。

下一步，机修工区将持续深化精细检修和修旧利废工作，完善设备预防性检修体系，强化抢修应急保障能力，以更严标准、更实举措为矿井安全高效生产提供坚实设备保障。