今年以来，公司深入贯彻落实陕西煤业“14453”成本管控体系，持续夯实“56811”成本管控体系，厚植四种经营理念，坚持 “一切成本皆可降，人人肩上有指标”，以清单化管理、技术工艺优化、全流程精益管控为抓手，打出降本增效组合拳。截止7月份公司降本增效项目完成 47 项，完成率 96%，实现降成本 1.26 亿元、增效益 2.59 亿元，商品煤成本较计划节支7.37 元/吨，各项经营管控成效持续显现。

建强体系机制，清单管控压实成本责任

公司持续完善成本管控制度体系，正式印发实施新版《体系成本管理办法》，构建层级清晰、权责明确的管控框架。全面推行降本增效清单化管理，梳理形成34大项49小项工作清单，覆盖13个部室中心，明确量化指标、责任主体与时间节点，推动成本指标逐级分解至工区、班组、岗位。创新上线 “56811 日清月结” 四级成本管控模式，落地“43-85”精细化管控机制，将85个作业环节、43项核心成本要素纳入日常动态核算，扭转事后核算传统模式。同步严控非生产性开支，依托智慧报账系统规范流程，截止7月份非生产性费用同比节约 9.68万元，节支比率16.67%，真正实现成本管控横向到边、纵向到底。

盘活存量资源，循环利用拓宽降本空间

公司立足生产现场深挖内潜，全面推进修旧利废、回收复用、资产盘活工作。严格落实 “能自修不外委、能复用不采购” 原则，健全物资回收、鉴定、维修、复用闭环流程，加大电缆、管路、设备配件、周转材料回收力度。截止7月份修旧利废节约配件费用 802.08万元，消耗性材料回收复用278.14万元，大宗周转材料回收复用创效2846.84万元；通过仓储利库盘活物资171.24万元。统筹推进闲置设备调剂、技术改造与报废处置，有序推进 4-3 煤、3-1 煤成套支架优化调剂与报废鉴定，深挖设备全生命周期价值。同时强化招标造价管理，严控工程投资，上半年工程决算审减资金319.28元，最大限度压降无效投入。

优化工艺煤质，创新驱动释放创效动能

坚持技术赋能提质增效，从采掘布局、生产工艺、产品结构多维度精准发力。持续优化工作面设计，推广小煤柱开采、沿空留巷等工艺，精准探查5-2煤火烧边界，多回收煤炭资源57万吨，新增效益1.21 亿元。稳步推进矿井水资源循环利用、供电无功补偿等节能项目，持续压降用电、排水成本。深耕煤质管控与产品结构优化，坚持块煤全部入洗，推行煤种科学配采、定制化销售，推进煤泥参配销售，上半年产品优化累计创效超5000万元。加快智能化建设，投用人员接近防护系统、远程集中监控平台，实现多个岗位减人提效，提升综采设备开机率，依靠工艺革新、智能升级实现开源增收。

下一步，公司将持续巩固降本增效阶段性成果，持续深化 “56811 日清月结”成本管控体系运行，紧盯剩余年度目标，补齐管控短板，统筹抓好成本压降、资源盘活、技术创新、煤质提升各项工作，全力以赴完成全年生产经营目标，奋力推动矿井高质量发展。